阀门产品涂抹防腐陶瓷漆工艺说明
一.表面处理
1、阀门的待涂抹防腐陶瓷漆表面,应严格按防腐陶瓷漆生产商所要求的底材处理要求或用户规定的防腐陶瓷漆涂装表面处理要求,进行预处理。
2、进行表面处理前应用适当的清洗剂清除污渍和油脂。
3、表面处理应在高于露点温度3℃以上,相对湿度80%以下进行。
4、如有特殊要求可进行喷砂或抛丸处理,处理后的表面应无氧化皮、铁锈等污物。
阀门产品涂抹防腐陶瓷漆工艺说明
一.表面处理
1、阀门的待涂抹防腐陶瓷漆表面,应严格按防腐陶瓷漆生产商所要求的底材处理要求或用户规定的防腐陶瓷漆涂装表面处理要求,进行预处理。
2、进行表面处理前应用适当的清洗剂清除污渍和油脂。
3、表面处理应在高于露点温度3℃以上,相对湿度80%以下进行。
4、如有特殊要求可进行喷砂或抛丸处理,处理后的表面应无氧化皮、铁锈等污物。
防腐陶瓷漆涂装注意事项如下:
1.防腐陶瓷漆混合后,超过可使用时间的防腐陶瓷漆禁止使用。
2.喷漆用的压缩空气必须经过除油除水,在高于露点温度3℃以上,相对湿度80%以下,方可进行涂装施工。
3.涂装工具使用完毕后,应用稀释剂及时清洗干净,以避免固化后不易清理。
4.严格遵守国家相关规定的安全注意事项。
废水首先排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离,将分离后的污水经过滤器,由于原水含有大量的悬浮污染物,首先需要对其进行去除,经过污水过滤器后可进入后续工艺,避免对后续工艺造成影响;然后将废水送入三级催化氧化处理罐,在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除,使出水COD指标达到排放标准,并能部分氧化去除氨氮指标;经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高,有很大的氨味,需要加碱调整PH值至10-11,然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离,经过上述工艺的处理后,将完全可以达标排放的废水排水箱,以备循环利用。
工业污水处理设备优势
催化氧化具备以下优越性:
(1)高效催化剂的使用提高了氧化效率,高效催化剂可以将氧化剂投加量和COD比值从10:1,提高到0.5:1,极大地降低了运行成本。
(2)具有较强的脱色功能,对石化、印染、化工、造纸等行业污水脱色具有很好的效果。
矿槽高强涂抹陶瓷漆适用范围及行业:
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
高强涂抹抗陶瓷漆是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
近年来,国家对节能环保要求的三令五申,环境保护受到越来越多人的重视,热镀锌工艺通常伴随着较高的污染,工业废气,工业废水,对环境和人体健康都有很大的影响,在环境保护政策的倡导下,出现了冷镀锌漆产品。而在电网中越来越多的开始用冷镀锌来逐渐取代传统的热镀锌工艺。随着国家电力项目的大力开展,电力设备、高压电塔等的防腐涂装就变得尤为重要。
冷镀锌漆是在有机富锌涂料的基础上发展起来的新型富锌涂料,干膜中锌粉含量≥96%,有独特的阴极保护作用和屏蔽保护作用,防腐蚀性能优越,可替代热镀锌,热喷锌,施工简便,可与多种涂料配套使用。广泛用于户外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施防腐涂装。
浮选机槽体内衬耐磨防腐修复施工工序是:
1、槽体清理:对浮选机槽体内矿浆进行彻底清理并清除结垢层;
2、
槽体表面处理:对浮选机槽体整体喷砂除锈、清洗、烘干,处理过的基材表面要求粗糙、干净、干燥;
吸附脱附催化燃烧设备技术优势是:
1、通过吸附浓缩技术极大的降低燃烧处理风量,大大节省运行成本 。
2、浓缩后的高浓度废气在催化剂作用下进行无焰燃烧反应,既保证了运行安全又可以降低燃烧温度节约能耗。
废气经过活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后,再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。