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 KN22耐高温防腐漆

涂层膜厚：40μm

应用范围：窑炉、蒸气管道、烟道内外壁等

产品特点：高温环境下漆膜不脱落、不粉化，有效防止金属氧化生锈；

矿用渣浆泵修复防腐陶瓷漆防护指南

1   表面处理：对护板表面进行喷砂处理，并用酒精、丙酮、乙酸乙酯或专用清洗剂清洗，处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。

2   安装模具：沿护板周边安装固定成型模具，其作用是防止防腐陶瓷漆外溢和使成型面规整以便直接安装。模具要求具有一定的强度，不易变形；与耐磨材料接触面要经过处理，不易被防腐陶瓷漆粘住，便于脱模。（常用的方法主要有：在接触表面涂一层脱模剂或机油、贴胶带纸报纸等）。

排气管 消声器KN22耐高温防腐蚀漆

应用范围：汽车、摩托车、农机器具的排气管、消声器、增压器、刹车盘等。

产品特点：650℃高温下，漆膜不变色，不脱落；

可耐盐雾腐蚀600h以上；涂层抗冷热循环冲击。

KN1000有机硅耐高温防腐漆

耐温范围：200℃~1000℃

涂层膜厚：40μm

应用范围：钢厂窑炉、电热元件、采暖炉、机车排气系统、电厂管道

产品特点：高温环境下漆膜不脱落、不粉化，有效防止金属氧化生锈；

 　  除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

 　　传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢（调质处理）时，如果仅采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高；当轴的材质为HT200时，采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。在欧美日韩企业已不太常见，发达国家一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术，高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率，且降低了维修费用和维修强度。

电加热板专用耐高温防腐漆
产品型号：KN1000

漆膜颜色：黑

耐温范围：600℃

涂层膜厚：40μm/道

       高温防腐漆具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀，耐温达850度，适合大面积施工，高温防腐漆是一种使有机物与无机物混合或发生反应点。

 电厂除雾器防腐陶瓷漆使用方法：
1、表面处理：对板片进行除锈和粗化处理，再用清洗剂进行清洗并晾置干燥。
2、配制：将KN22防腐陶瓷漆按质量比A:B=4:1将A、B组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。

新盐酸罐耐腐蚀防腐方案

　　1、首先清除储罐内壁的锈蚀、污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理；用清洗剂清洗并晾置干燥。使罐体内表面洁净、干燥、无污、粗糙，以增强涂层与基材的结合强度。
　　2、按质量比A:B=4：1将KN17防腐涂料混合均匀，均匀涂抹在罐体内壁，胶层要压实，避免出现孔洞，按十字交叉横竖各涂一层，每层厚度以0.5-1mm为宜。
　　3、待第二层KN17防腐涂料初步固化后，将KN22防腐漆质量比A:B=4：1混合均匀，涂敷在KN17涂层上面，涂层要沿一个方向压实，避免出现孔洞。每层厚度以1-2mm为宜.
　　4、涂完耐磨防腐层后，室温放置24小时胶层完全固化。